中文简体Odată cu creșterea cererii de transformare cu conținut redus de carbon și echipamente electrice de înaltă eficiență în sectoarele industriale și energetice, Transformatoare de tip uscat din aliaj amorf au devenit unul dintre echipamentele de bază din sistemul de distribuție a energiei electrice datorită pierderilor lor ultra-scăzute fără sarcină, a stabilității ridicate și a caracteristicilor de protecție a mediului. Cu toate acestea, performanța excelentă a acestui tip de transformator necesită gestionarea întreținerii științifice pentru a menține mult timp.
1. Inspecție zilnică: monitorizați parametrii de bază și preveniți riscurile potențiale
Structura specială a materialelor din aliaj amorf le face sensibile la vibrațiile mecanice, astfel încât trebuie stabilit un sistem de inspecție regulat:
Detectarea vibrațiilor și a zgomotului: utilizați instrumente profesionale pentru a monitoriza zgomotul de funcționare și amplitudinea vibrațiilor în fiecare lună. Dacă depășește valoarea de referință a fabricii (de obicei ≤65dB), este necesar să verificați dacă există elemente de fixare libere sau riscuri de deformare a înfășurării.
Gestionarea adaptabilității mediului: mențineți echipamentul bine ventilat și umiditatea ≤85% pentru a evita acumularea de praf care afectează eficiența disipatării căldurii. Pentru medii extrem de poluate, se recomandă utilizarea aerului comprimat pentru a curăța miezul și suprafața bobinei în fiecare trimestru.
Inspecția punctului de conectare: Scanările imagistice termice cu infraroșu sunt efectuate pe puncte de conectare electrică, cum ar fi barele de bus și dispozitivele de împământare la fiecare șase luni. Temperaturile anormale (diferența de temperatură> 15 ° C) pot indica probleme slabe de contact sau suprasarcină.
2. Întreținerea sistemului de izolație: cheia pentru asigurarea funcționării în siguranță
Deși tehnologia de încapsulare a rășinii epoxidice a transformatoarelor de tip uscat din aliaj amorf are avantaje rezistente la umiditate, funcționarea pe termen lung poate fi încă afectată de descărcarea parțială:
Test de descărcare parțială (PD): Detectarea parțială a descărcării se efectuează anual prin transformatori de curent de înaltă frecvență sau detectoare cu ultrasunete, iar valoarea PD ar trebui să fie mai mică de 5pc (conform standardului IEC 60076-11).
Evaluarea rezistenței la izolare: Utilizați un megohmmeter de 2500V pentru a măsura rezistența la izolare a înfășurării la sol. Valoarea de rezistență trebuie să fie ≥100mΩ (la o temperatură ambiantă de 20 ° C). Dacă scade cu mai mult de 30%, procesul de uscare trebuie pornit.
3. Managementul creșterii sarcinii și temperaturii: eficiența echilibrului și a vieții
Pierderea fără încărcare a miezului de aliaj amorf este cu 60% -80% mai mică decât cea a foii tradiționale de oțel din siliciu, dar supraîncărcarea va accelera în continuare îmbătrânirea izolației:
Monitorizare dinamică a sarcinii: rata de încărcare este înregistrată în timp real prin intermediul sistemului SCADA. Se recomandă să funcționeze încărcarea ≤85% din capacitatea nominală pentru o lungă perioadă de timp pentru a evita supraîncărcarea pe termen scurt care depășește 110%.
Controlul pragului de creștere a temperaturii: temperatura punctului fierbinte al înfășurării trebuie să fie stabilă în limita de izolare a clasei F (≤155 ℃). Instalarea sistemului de măsurare a temperaturii fibrei optice poate localiza cu exactitate suprafața anormală de creștere a temperaturii.
4.. Întreținere profesională periodică: Strategie de extindere a vieții profunde
Tratamentul de demagnetizare de bază: demagnetizați miezul din aliaj amorf la fiecare 5 ani pentru a elimina creșterea pierderii armonice cauzate de magnetismul rezidual (poate restabili aproximativ 3% -5% eficiență energetică).
Repararea vopselei de izolare: Verificați fisurile de suprafață ale rășinii epoxidice și umpleți -le cu cauciuc de silicon RTV cu o rezistență la temperatură de ≥180 ℃ pentru a preveni pătrunderea umidității.
Întreținere predictivă bazată pe date: Combinați DGA (analiza gazelor dizolvate) și analiza spectrului de vibrații pentru a construi un model de sănătate al echipamentului și avertizați asupra eșecurilor potențiale cu 3-6 luni înainte.
Avantajele tehnice ale transformatoarelor de tip uscat din aliaj amorf pot fi utilizate complet doar prin întreținerea sistematică. Strategia pe mai multe niveluri de la inspecții zilnice până la întreținerea predictivă nu numai că poate evita pierderile de timp de oprire neplanificate, dar poate extinde durata de viață a echipamentului la mai mult de 40 de ani. Odată cu popularizarea tehnologiilor de detectare inteligentă și digitală gemene, practicile de întreținere se schimbă de la „răspuns pasiv” la „optimizare activă”, oferind sprijin solid pentru construirea unei rețele de energie electrică extrem de fiabilă și cu energie redusă.
Tel:
E-mail:
Adăuga:
